To provide specialized mechanical engineering expertise that strengthens troubleshooting, integrity assurance, and lifecycle performance of mechanical systems across the fleet, ensuring safe, compliant, and reliable operations.
Mechanical Technical Governance & Standards
- Establish and maintain mechanical engineering standards aligned with OEM, Class, Flag State, and regulatory requirements
- Approve mechanical-related maintenance procedures, job plans, and work scopes in accordance with asset‑ management governance
- Monitor adherence to mechanical integrity standards across all rigs and escalate significant deviations to the Corporate Asset Manager / Head of Maintenance
Mechanical Equipment Reliability & Troubleshooting
- Lead advanced diagnostics and troubleshooting for critical mechanical systems (rotating equipment, engines, pumps, cranes, hydraulics)
- Guide rig-based teams in root‑ cause analysis and ensure corrective actions address underlying failure modes
- Partner with Technical Superintendents to resolve high‑ impact downtime events and validate recovery plans
Maintenance Strategy, Planning & Execution Oversight
- Review and recommend mechanical PM strategies, task lists, and maintenance intervals based on risk, performance history, and OEM requirements
- Validate CMMS job plans, BOMs, and planned maintenance workflows, ensuring data accuracy and consistency
- Ensure maintenance execution meets safety‑ critical system requirements and equipment performance standards
Mechanical Integrity, Certification & Compliance
- Conduct mechanical integrity audits covering pressure systems, lifting equipment, rotating machinery, and hydraulic components
- Verify and confirm certification currency for critical mechanical systems, and ensure compliance with class, flag state, API, and regulatory inspection requirements
- Identify mechanical risks, document non‑ conformities, and ensure timely completion of corrective actions
Projects, Modifications & Capital Improvements
- Provide technical direction for mechanical upgrades, overhauls, and CAPEX initiatives
- Review vendor proposals, engineering deliverables, and project scopes for compliance with technical standards
- Review and recommend approval of mechanical design changes and hardware modifications through the Management of Change (MOC) process
Spares, Lifecycle Management & Reliability Improvement
- Analyze critical spare requirements, obsolescence risks, and stock requirements with Supply Chain, Procurement and Planning
- Recommend fleetwide reliability improvements and lead initiatives to eliminate repeated mechanical failures
- Support long‑ term lifecycle planning and mechanical asset replacement recommendations
Technical Documentation, Reporting & Data Governance
- Ensure mechanical drawings, manuals, and certifications are maintained accurately within controlled repositories
- Issue mechanical integrity reports, audit findings, technical advisories, and troubleshooting summaries to Corporate Asset Manager / Head of Maintenance
- Maintain high quality data for mechanical assets within the CMMS and engineering records
تقديم خبرة هندسية ميكانيكية متخصصة تعزز من كفاءة استكشاف الأخطاء وإصلاحها، وضمان السلامة، وأداء دورة حياة الأنظمة الميكانيكية عبر الأسطول، بما يضمن عمليات آمنة وممتثلة وموثوقة.
الحوكمة الفنية والمعايير الميكانيكية
- وضع وصيانة المعايير الهندسية الميكانيكية بما يتماشى مع متطلبات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)، وهيئات التصنيف، ودولة العلم، والمتطلبات التنظيمية.
- اعتماد إجراءات الصيانة المتعلقة بالميكانيكا، وخطط العمل، ونطاقات العمل وفقاً لحوكمة إدارة الأصول.
- مراقبة الالتزام بمعايير السلامة الميكانيكية عبر جميع منصات الحفر وتصعيد الانحرافات الكبيرة إلى مدير الأصول المؤسسي / رئيس الصيانة.
موثوقية المعدات الميكانيكية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
- قيادة التشخيص المتقدم واستكشاف الأخطاء وإصلاحها للأنظمة الميكانيكية الحرجة (المعدات الدوارة، المحركات، المضخات، الرافعات، الأنظمة الهيدروليكية).
- توجيه الفرق الموجودة في المنصات في تحليل الأسباب الجذرية والتأكد من أن الإجراءات التصحيحية تعالج أنماط الفشل الكامنة.
- التعاون مع المشرفين الفنيين لحل أحداث التوقف عالية التأثير والتحقق من خطط الاسترداد.
استراتيجية الصيانة والتخطيط والرقابة على التنفيذ
- مراجعة والتوصية باستراتيجيات الصيانة الوقائية (PM) الميكانيكية، وقوائم المهام، وفترات الصيانة بناءً على المخاطر، وسجل الأداء، ومتطلبات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية.
- التحقق من صحة خطط العمل في نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS)، وقوائم المواد (BOM)، وسير عمل الصيانة المخطط له، لضمان دقة البيانات واتساقها.
- ضمان أن تنفيذ الصيانة يلبي متطلبات الأنظمة الحرجة للسلامة ومعايير أداء المعدات.
السلامة الميكانيكية والاعتماد والامتثال
- إجراء تدقيق السلامة الميكانيكية الذي يغطي أنظمة الضغط، ومعدات الرفع، والآلات الدوارة، والمكونات الهيدروليكية.
- التحقق من صحة شهادات الأنظمة الميكانيكية الحرجة وتأكيدها، وضمان الامتثال لمتطلبات الفحص الخاصة بهيئات التصنيف، ودولة العلم، ومعهد البترول الأمريكي (API)، والمتطلبات التنظيمية.
- تحديد المخاطر الميكانيكية، وتوثيق عدم المطابقة، وضمان إنجاز الإجراءات التصحيحية في الوقت المناسب.
المشاريع والتعديلات والتحسينات الرأسمالية
- تقديم التوجيه الفني للترقيات الميكانيكية، والعمرات، ومبادرات الإنفاق الرأسمالي (CAPEX).
- مراجعة عروض الموردين، والمخرجات الهندسية، ونطاقات المشاريع للتأكد من امتثالها للمعايير الفنية.
- مراجعة والتوصية بالموافقة على تغييرات التصميم الميكانيكي وتعديلات الأجهزة من خلال عملية إدارة التغيير (MOC).
قطع الغيار وإدارة دورة الحياة وتحسين الموثوقية
- تحليل متطلبات قطع الغيار الحرجة، ومخاطر التقادم، ومتطلبات المخزون بالتعاون مع سلاسل الإمداد والمشتريات والتخطيط.
- التوصية بتحسينات الموثوقية على مستوى الأسطول وقيادة المبادرات للقضاء على الأعطال الميكانيكية المتكررة.
- دعم التخطيط طويل الأمد لدورة الحياة وتقديم التوصيات الخاصة باستبدال الأصول الميكانيكية.
التوثيق الفني وإعداد التقارير وحوكمة البيانات
- ضمان الاحتفاظ بالرسومات الميكانيكية، والأدلة، والشهادات بدقة داخل المستودعات الخاضعة للرقابة.
- إصدار تقارير السلامة الميكانيكية، ونتائج التدقيق، والنشرات الفنية، وملخصات استكشاف الأخطاء وإصلاحها إلى مدير الأصول المؤسسي / رئيس الصيانة.
- الحفاظ على بيانات عالية الجودة للأصول الميكانيكية داخل نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS) والسجلات الهندسية.